| 生产车间：宰杀车间 品 管 员： 生产责任人： |
| 工 序 |
标 准 要 求 |
检 查 要 求 |
工 作 流 程 |
| 装 车 |
夏季小鸭每筐7只，中鸭每筐6只，大鸭每筐5只。冬季小鸭每筐8只，中鸭每筐7只，大鸭每筐6只，若养殖户不按标准执行或者装车每筐不均匀的伤亡鸭子养殖户自己负责。每车框高度5—6个高； |
抽查按批次10筐/每户 |
1.超出标准通知车间主任。 2.夏季出现死亡20只/车，冬季10只/车以上报品管负责人。 |
| 卸 车 |
到厂后及时卸车,不得出现歪筐，不得砸伤鸭体。 |
上午、下午各检查两次。 |
如违反操作，现场纠正,如不配合通知车间负责人,造成鸭体死亡向品管负责人汇报。 |
| 挂 鸭 |
挂鸭时抓鸭人员必须适度抓住鸭头颈部或腿部，提鸭倒挂入钩内，不得出现单腿上线,或空钩较多. |
| 车辆、鸭筐清 洗消毒 |
1． 人工 洗筐机清洗消毒,清洗干净鸭笼不得粘有粪便。 2． 车身水管冲洗。 |
1．未清洗消毒不得签字。 2．检查频率每车 |
如发现未清洗消毒车辆强行出厂及时通知品管负责人或消毒检查员。 |
| 宰 杀 |
按时宰杀, 线速和挂鸭相匹配 |
每车检查 |
提前或推后，不同步，记录时间、原因，并及时报品管主管。 |
| 放 血 |
放血不净≤0.1% |
上午、下午各检查两次。每次抽查50只。 |
1.检查超标警告现场纠正； 2.不配合或二次检查未整改的通知车间主任； 3.如仍未纠正报品管负责人。 |
| 电机晕 |
100－110ｖ电压，电击时间3－5秒 |
巡查 |
电压不稳或电机时间达不到要求的通知车间主任，如未纠正并报品管负责人。 |
| 浸 烫 |
1．烫池水温60±2°c 2．浸烫时间3/18--5分钟左右。 3、烫翅比例≤20%（鸭大小不均匀的标准除外），中鸭不得烫破翅尖为宜，小鸭不得烫破翅中。 |
1.水温、浸烫时间每日6次 2.产品抽查100只／6次 |
水温不稳的通知烫池工调整，不执行的通知车间负责人现场纠正，如不配合报品管负责人，如因烫池水温控制不稳造成烫烂产品，要求生产负责人按产品差价罚款，如不接受罚款可按成品价格自行买回。 |
| 脱 毛 |
1．脱毛率＞90% 脱毛效果较干净，尾部大毛和爪皮，不允许进入蜡池。 2. 断翅率≤8% 3．断腿率≤1.6% |
抽查100只／6次 |
检查超标现场及时通知维修工调试直至合格、如生产不配合及时报品管负责人。 |
| 蜡池 |
1、 蜡温80°-90° 2、 蜡位离钩2-3cm 3、 不得烫伤鸭体、鸭爪，特殊情况下头部浸蜡，禁止漏带嘴套。 |
每日6次 |
1、 对烫伤鸭体现场控制后及时通知车间负责人并拿处理意见 2、 对口鼻腔进蜡如违反操作及时上报。 |
| 摘除不合格鸭 |
1.死鸭、臭鸭单独摘除. 2、1公斤以下打为残鸭。 |
检查合格鸭中是否有死鸭混入 |
发现死鸭混入立即现场纠正，如不配合报品管负责人。 |
